Ацетон– це різновид органічного розчинника, який широко використовується в різних галузях промисловості. Його процес виробництва дуже складний і вимагає різноманітних реакцій та етапів очищення. У цій статті ми проаналізуємо процес виробництва ацетону від сировини до готової продукції.

Перш за все, сировиною для ацетону є бензол, який отримують з нафти або кам'яновугільної смоли. Потім бензол реагує з парою в реакторі високої температури та високого тиску для отримання суміші циклогексану та бензолу. Цю реакцію необхідно проводити при високій температурі 300 градусів Цельсія та високому тиску 3000 фунтів на квадратний дюйм.

Після реакції суміш охолоджують і розділяють на дві частини: шар олії зверху та шар води знизу. Шар олії містить циклогексан, бензол та інші речовини, які потребують подальшого очищення для отримання чистого циклогексану.

З іншого боку, водний шар містить оцтову кислоту та циклогексанол, які також є важливою сировиною для виробництва ацетону. На цьому етапі оцтова кислота та циклогексанол відокремлюються один від одного шляхом дистиляції.

Після цього оцтову кислоту та циклогексанол змішують з концентрованою сірчаною кислотою для отримання реакційної маси, що містить ацетон. Цю реакцію необхідно проводити при високій температурі 120 градусів Цельсія та високому тиску 200 фунтів на квадратний дюйм.

Зрештою, реакційну масу відокремлюють від суміші дистиляцією, і у верхній частині колони отримують чистий ацетон. Цей етап видаляє залишки домішок, таких як вода та оцтова кислота, гарантуючи відповідність ацетону промисловим стандартам.

На завершення, процес виробництва ацетону є дуже складним і вимагає суворого дотримання температури, тиску та етапів очищення для отримання високоякісної продукції. Крім того, сировина бензол також отримується з нафти або кам'яновугільної смоли, що має певний вплив на навколишнє середовище. Тому нам слід обирати екологічно чисті способи виробництва ацетону та максимально зменшити його вплив на навколишнє середовище.