1 липня 2022 року відбулася церемонія початку будівництва першого етапу 300 000-тонного...метилметакрилатПроект MMA (далі - метилметакрилат) компанії Henan Zhongkepu Raw and New Materials Co., Ltd. відбувся в економічній та технологічній зоні розвитку Пуян, що ознаменував застосування першої нової технології іонного рідкого каталітичного етиленового MMA, незалежно розробленої CAS та Zhongyuan Dahua. Це також перша установка для етиленового MMA, опублікована в Китаї. Якщо обладнання буде успішно введено у виробництво, це стане проривом у виробництві етиленового MMA в Китаї, що матиме дуже важливий вплив на галузь MMA.
У провінції Шаньдун у Китаї може бути представлена ​​друга установка MMA для виробництва етилену. Спочатку очікується, що вона буде введена у виробництво приблизно у 2024 році, і наразі вона знаходиться на стадії попереднього затвердження. Якщо установка підтвердиться, вона стане другою установкою MMA для виробництва етилену в Китаї, що має велике значення для диверсифікації виробництва MMA в Китаї та розвитку хімічної промисловості Китаю.
Згідно з відповідними даними, у Китаї існують такі процеси виробництва MMA: процес C4, процес ACH, вдосконалений процес ACH, етиленовий процес BASF та етиленовий процес Lucite. У світі ці виробничі процеси мають промислові установки. У Китаї процес C4 та процес ACH індустріалізовані, тоді як процес етилену ще не повністю індустріалізований.
Чому хімічна промисловість Китаю розширює свій завод з виробництва етиленового MMA? Чи є конкурентоспроможною собівартість виробництва MMA, отриманого етиленовим методом?
По-перше, завод з виробництва етиленового ММА створив заготовку в Китаї та має високий рівень виробничих технологій. Згідно з опитуванням, у світі існує лише два комплекти установок з виробництва етиленового ММА, які розташовані відповідно в Європі та Північній Америці. Технічні умови установок з виробництва етиленового ММА є відносно простими. Коефіцієнт використання атомної енергії становить понад 64%, а вихід вищий, ніж у інших типів процесів. BASF та Lucite дуже рано провели технічні дослідження та розробку обладнання для ММА для процесу виробництва етилену та досягли індустріалізації.
Установка MMA в етиленовому процесі не використовує кислу сировину, що також призводить до низького рівня корозії обладнання, відносно екологічного виробничого процесу та тривалого загального часу експлуатації та циклу. У цьому випадку амортизаційні витрати установки MMA в етиленовому процесі під час експлуатації нижчі, ніж в інших процесах.
Обладнання для етиленового ММА також має недоліки. По-перше, для етиленових заводів потрібне допоміжне обладнання, оскільки етилен здебільшого виробляється на інтегрованих заводах, тому потрібна підтримка розвитку інтегрованих підприємств. Якщо етилен закуповується, економіка стає поганою. По-друге, у світі існує лише два комплекти обладнання для етиленового ММА. Китайські проекти, що будуються, використовують технології Китайської академії наук, і інші підприємства не можуть легко та ефективно отримати ці технології. По-третє, обладнання для ММА етиленового процесу має тривалий технологічний процес, великі інвестиційні масштаби, у процесі виробництва утворюється велика кількість стічних вод, що містять хлор, а вартість обробки цих трьох відходів є високою.
По-друге, конкурентоспроможність вартості установки ММА в основному залежить від допоміжного етилену, тоді як зовнішній етилен не має очевидної конкурентної переваги. Згідно з дослідженням, установка ММА методом етилену виробляє 0,4294 тонни етилену, 0,387 тонни метанолу, 661,35 нм³ синтетичного газу, 1,0578 тонни сирого хлору шляхом кореакції, і в процесі виробництва немає продукту метакрилової кислоти.
Згідно з відповідними даними, опублікованими компанією Shanghai Yunsheng Chemical Technology Co., Ltd., вартість методу MMA з етиленом становить близько 12000 юанів/тонна, при ціні етилену 8100 юанів/тонна, метанолу 2140 юанів/тонна, синтетичного газу 1,95 юаня/кубічний метр, а сирого хлору 600 юанів/тонна. Порівняно з аналогічним періодом, юридичні витрати на методи C4 та ACH є високими. Тому, згідно з поточними ринковими умовами, етиленовий MMA не має очевидної економічної конкурентоспроможності.
Однак, виробництво ММА етиленовим методом, ймовірно, буде відповідати ресурсам етилену. Етилен в основному отримують шляхом крекінгу нафти, синтезу вугілля тощо. У цьому випадку конкурентоспроможність виробництва ММА етиленовим методом головним чином залежатиме від вартості етиленової сировини. Якщо етиленова сировина постачається самостійно, її необхідно розраховувати на основі собівартості етилену, що значно підвищить конкурентоспроможність етиленового ММА за вартістю.
По-третє, етиленовий ММА споживає багато хлору, і ціна та допоміжне співвідношення хлору також визначатимуть ключ до конкурентоспроможності вартості етиленового ММА. Згідно з виробничими процесами BASF та Lucite, обидва ці процеси потребують споживання великої кількості хлору. Якщо хлор має власне допоміжне співвідношення, вартість хлору не потрібно враховувати, що значно покращить конкурентоспроможність вартості етиленового ММА.
Наразі етиленовий ММА привернув певну увагу, головним чином через конкурентоспроможність виробничих витрат та м'які умови експлуатації установки. Крім того, вимоги до допоміжної сировини також відповідають сучасному режиму розвитку хімічної промисловості Китаю. Якщо підприємство використовує етилен, хлор та синтез-газ, то етиленовий ММА може бути найбільш конкурентоспроможним з точки зору витрат способом виробництва ММА на даний момент. Наразі спосіб розвитку хімічної промисловості Китаю в основному полягає в комплексному допоміжному обладнанні. За цієї тенденції, метод отримання етилену, що поєднується з етиленовим ММА, може стати фокусом галузі.