Станом на липень 2023 року загальний обсяг виробництва епоксидної смоли в Китаї перевищив 3 мільйони тонн на рік, що демонструє швидкі темпи зростання на 12,7% за останні роки, причому темпи зростання галузі перевищують середні темпи зростання виробництва хімічної продукції насипом. Видно, що в останні роки обсяги проектів з епоксидної смоли стрімко зростають, і багато підприємств інвестували та планували будівництво величезних проектів. Згідно зі статистикою, масштаби будівництва епоксидної смоли в Китаї в майбутньому перевищать 2,8 мільйона тонн, а темпи зростання галузі продовжуватимуть зростати приблизно до 18%.
Епоксидна смола виготовляється шляхом полімеризації бісфенолу А та епіхлоргідрину. Вона має такі характеристики, як високі механічні властивості, міцна когезія, щільна молекулярна структура, чудові клейкі властивості, невелика усадка при затвердінні (розмір продукту стабільний, внутрішні напруження невеликі, і він не легко розтріскується), добра ізоляція, добра корозійна стійкість, хороша стабільність та хороша термостійкість (до 200 ℃ або вище). Тому вона широко використовується в покриттях, електронних приладах, композитних матеріалах, клеях та інших галузях.

Процес виробництва епоксидної смоли зазвичай поділяється на одноступеневий та двоступеневий методи. Одностадійний метод полягає у виробництві епоксидної смоли шляхом прямої реакції бісфенолу А та епіхлоргідрину, який зазвичай використовується для синтезу низькомолекулярних та середньомолекулярних епоксидних смол; двоступеневий метод передбачає безперервну реакцію низькомолекулярної смоли з бісфенолом А. Високомолекулярну епоксидну смолу можна синтезувати одноступеневими або двоступеневими методами.
Одностадійний процес полягає у зменшенні бісфенолу А та епіхлоргідрину під дією NaOH, тобто у проведенні реакцій розкриття кільця та замкненого циклу за однакових умов реакції. Наразі найбільше виробництво епоксидної смоли E-44 у Китаї синтезується за допомогою одностадійного процесу. Двостадійний процес полягає в тому, що бісфенол А та епіхлоргідрин утворюють проміжний продукт дифенілпропанхлоргідриновий ефір шляхом реакції приєднання на першому етапі під дією каталізатора (наприклад, четвертинного катіона амонію), а потім проводять замкнену реакцію у присутності NaOH для утворення епоксидної смоли. Перевагою двостадійного методу є короткий час реакції; стабільна робота, невеликі коливання температури, легкість контролю; короткий час додавання лугу дозволяє уникнути надмірного гідролізу епіхлоргідрину. Двостадійний процес синтезу епоксидної смоли також широко використовується.

Джерело зображення: Китайська промислова інформація
Згідно з відповідною статистикою, багато підприємств у майбутньому зайдуть у виробництво епоксидних смол. Наприклад, наприкінці 2023 року буде введено у виробництво 50 000 тонн обладнання для електронних матеріалів Hengtai на рік, а в жовтні 2023 року буде введено у виробництво 150 000 тонн обладнання для нових матеріалів Mount Huangshan Meijia на рік. Планується, що обладнання Zhejiang Zhihe New Materials з виробництва 100 000 тонн на рік буде введено у виробництво до кінця 2023 року, South Asia Electronic Materials (Kunshan) Co., Ltd. планує ввести у виробництво 300 000 тонн обладнання та устаткування на рік приблизно до 2025 року, а Yulin Jiuyang High tech Materials Co., Ltd. планує ввести у виробництво 500 000 тонн обладнання на рік приблизно до 2027 року. Згідно з неповною статистикою, цей показник подвоїться приблизно до 2025 року.

Чому всі інвестують у проекти з епоксидними смолами? Причини аналізу такі:
Епоксидна смола – чудовий матеріал для пакування електронних пристроїв
Електронний герметик — це серія електронних клеїв та клеїв, що використовуються для герметизації електронних пристроїв, включаючи герметизацію, герметизацію та заливку. Упаковані електронні пристрої можуть відігравати роль водонепроникності, ударостійкості, пилонепроникності, антикорозійності, тепловіддачі та конфіденційності. Таким чином, клей, який використовується в упаковці, має характеристики високої термостійкості, низької термостійкості, високої діелектричної міцності, хорошої ізоляції, захисту навколишнього середовища та безпеки.
Епоксидна смола має чудову термостійкість, електроізоляцію, герметичність, діелектричні та механічні властивості, а також невелику усадку та хімічну стійкість. Після змішування з затверджувачами вона може мати кращу експлуатаційну здатність та всі характеристики матеріалу, необхідні для упаковки електронних матеріалів, і широко використовується в таких галузях, як упаковка електронних матеріалів.
Згідно з даними Національного бюро статистики, темпи зростання галузі виробництва електронної інформації у 2022 році зросли на 7,6% у річному обчисленні, а темпи зростання споживання в деяких галузях електронних матеріалів перевищили 30%. Можна побачити, що електронна промисловість Китаю все ще перебуває в тенденції швидкого зростання, особливо в перспективних електронних галузях, таких як напівпровідники та 5G. У таких галузях, як штучний інтелект та Інтернет речей, темпи зростання обсягу ринку завжди були значно випереджаючими.
Наразі деякі компанії з виробництва епоксидних смол у Китаї змінюють структуру своєї продукції та збільшують частку брендів епоксидних смол, пов'язаних з промисловістю електронних матеріалів. Крім того, більшість підприємств з виробництва епоксидних смол, які планується побудувати в Китаї, в основному зосереджені на моделях продукції з електронних матеріалів.
Епоксидна смола є основним матеріалом для лопатей вітрових турбін
Епоксидна смола має чудові механічні властивості, хімічну стабільність та стійкість до корозії, і може використовуватися як структурні компоненти лопатей, з'єднувачі та покриття для вітроенергетики. Епоксидна смола може забезпечити високу міцність, високу жорсткість та стійкість до втоми, забезпечуючи стабільність та надійність лопатей, включаючи опорну конструкцію, каркас та з'єднувальні частини лопатей. Крім того, епоксидна смола також може покращити стійкість до зсуву вітру та ударостійкість лопатей, зменшити вібрацію та шум лопатей, а також підвищити ефективність вітроенергетики.
При покритті лопатей вітрових турбін також дуже важливе нанесення епоксидної смоли. Покриття поверхні лопатей епоксидною смолою може покращити зносостійкість та стійкість до ультрафіолетового випромінювання, а також подовжити термін служби лопатей. Водночас це також може зменшити вагу та опір лопатей і підвищити ефективність виробництва енергії вітру.
Таким чином, епоксидна смола потребує широкого використання в багатьох аспектах вітроенергетики. Наразі композитні матеріали, такі як епоксидна смола, вуглецеве волокно та поліамід, в основному використовуються як матеріали для лопатей для виробництва енергії вітру.
Вітрова енергетика Китаю посідає провідні позиції у світі, із середньорічним зростанням понад 48%. Виробництво обладнання, пов'язаного з вітроенергетикою, є основною рушійною силою швидкого зростання споживання епоксидної смоли. Очікується, що темпи зростання вітроенергетики Китаю в майбутньому перевищуватимуть 30%, а споживання епоксидної смоли в Китаї також демонструватиме вибухову тенденцію до зростання.
Епоксидні смоли на замовлення та спеціальні матеріали стануть основним напрямком у майбутньому
Галузі застосування епоксидної смоли в нижній частині виробництва дуже широкі. Хоча розвиток нової енергетичної галузі зумовлений швидким зростанням масштабів галузі, розвиток індивідуальних рішень, диференціації та спеціалізації також стане одним з основних напрямків розвитку галузі.
Напрямок розвитку персоналізації епоксидних смол має такі напрямки застосування. По-перше, безгалогенні мідні плати мають потенційний попит на лінійну фенольну епоксидну смолу та епоксидну смолу на основі бісфенолу F; По-друге, попит на епоксидну смолу на основі о-метилфенолформальдегіду та гідрогенізовану епоксидну смолу на основі бісфенолу А швидко зростає; По-третє, харчова епоксидна смола - це продукт, додатково очищений традиційною епоксидною смолою, який має певні перспективи розвитку при застосуванні до металевих банок, пива, газованих напоїв та банок для фруктових соків; По-четверте, багатофункціональна лінія виробництва смол - це виробнича лінія, яка може виробляти всі епоксидні смоли та сировину, таку як чисті низькосортні композитні смоли. Епоксидна смола β-фенольного типу, рідкокристалічна епоксидна смола, епоксидна смола спеціальної структури з низькою в'язкістю типу DCPD тощо. Ці епоксидні смоли матимуть широкий простір для розвитку в майбутньому.
З одного боку, це зумовлено споживанням у галузі електроніки, що переробляє продукцію, а з іншого боку, широкий спектр застосувань та поява численних високоякісних моделей відкрили багато потенційних споживчих просторів для галузі епоксидних смол. Очікується, що споживання епоксидних смол в Китаї в майбутньому зростатиме швидко понад 10%, і можна очікувати розвитку галузі епоксидних смол.